Lun. May 23rd, 2022

diferencia entre el envasado en atmósfera modificada activa y pasiva

La atmósfera modificada es la práctica de modificar la composición de la atmósfera interna de un envase (comúnmente envases de alimentos, medicamentos, etc.) con el fin de mejorar la vida útil[1][2] La necesidad de esta tecnología para los alimentos surge de la corta vida útil de los productos alimenticios como la carne, el pescado, las aves de corral y los productos lácteos en presencia de oxígeno. En los alimentos, el oxígeno está fácilmente disponible para las reacciones de oxidación de los lípidos. El oxígeno también ayuda a mantener las altas tasas de respiración de los productos frescos, lo que contribuye a acortar su vida útil[3] Desde el punto de vista microbiológico, el oxígeno favorece el crecimiento de microorganismos aeróbicos de deterioro[2] Por lo tanto, la reducción del oxígeno y su sustitución por otros gases puede reducir o retrasar las reacciones de oxidación y el deterioro microbiológico. Los secuestradores de oxígeno también pueden utilizarse para reducir el pardeamiento debido a la oxidación de los lípidos, deteniendo el proceso químico autooxidativo. Además, el MAP cambia la atmósfera gaseosa al incorporar diferentes composiciones de gases.

Los primeros efectos beneficiosos registrados del uso de la atmósfera modificada se remontan a 1821. Jacques Etienne Berard, profesor de la Facultad de Farmacia de Montpellier (Francia), informó del retraso de la maduración de la fruta y del aumento de su vida útil en condiciones de almacenamiento con poco oxígeno[4] El almacenamiento en atmósfera controlada (AAC) se utilizó a partir de los años 30, cuando los barcos que transportaban manzanas y peras frescas tenían niveles elevados de CO2 en sus salas de espera para aumentar la vida útil del producto[5] En los años 70, los envases de AAC llegaron a las tiendas cuando se vendieron tocino y pescado en envases de venta al público en México. Desde entonces, el desarrollo ha sido continuo y el interés por el MAP ha crecido debido a la demanda de los consumidores.

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Una atmósfera controlada es un método de almacenamiento agrícola en el que se regulan las concentraciones de oxígeno, dióxido de carbono y nitrógeno, así como la temperatura y la humedad de un almacén. Tanto los productos secos como las frutas y verduras frescas pueden almacenarse en atmósferas controladas.

El almacenamiento en atmósfera controlada es eficaz porque las bajas temperaturas que implica la congelación de los alimentos matan e impiden el crecimiento de bacterias y otros microorganismos y ayudan a reducir la pérdida de nutrientes. El secado de los alimentos también puede lograr la inhibición del crecimiento bacteriano al eliminar la humedad de los alimentos, lo que a su vez ralentiza la actividad enzimática.

Además de que el proceso de congelación o secado maximiza la calidad del producto, las proporciones relativas de los diferentes gases atmosféricos y la humedad también son cruciales durante el almacenamiento de los alimentos en conserva. En el caso de los productos desecados, como la harina o los cereales, el almacenamiento de los alimentos en una mezcla específica y controlada de gases puede prolongar su vida útil hasta tres veces al inhibir las reacciones químicas que provocan su degradación y deterioro.

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El almacenamiento en atmósfera controlada (AC) implica el control activo de las concentraciones de O2 y CO2 en la atmósfera de almacenamiento. Aunque esto puede maximizar la vida potencial de almacenamiento, los sistemas de AC son costosos y pueden no encajar con las prácticas normales de la cadena de suministro de verduras.

Las atmósferas controladas (AC) implican un control activo de la atmósfera de almacenamiento para maximizar los beneficios de la reducción del O2 y/o el aumento del CO2. Esta tecnología se utiliza ampliamente para el almacenamiento a largo plazo de manzanas, que pueden mantenerse en buenas condiciones utilizando atmósferas de 1 a 3% de O2 y 2 a 5% de CO2.

La ventaja de la AC es que está totalmente controlada. Sin embargo, esto también aumenta los costes. Se necesita un equipo especializado para generar la atmósfera y supervisarla para garantizar que no se superan los límites críticos de O2 y CO2. Se pueden tardar varios días en crear una atmósfera estable dentro de una tienda de manzanas. Por lo general, el almacén permanece cerrado durante muchos meses antes de ser desembalado.

Un posible uso de la AC es durante el transporte marítimo. Se puede utilizar nitrógeno para reducir tanto el O2 como el CO2 dentro de un contenedor de transporte sellado. Durante el transporte, el contenedor puede ser ventilado con aire en respuesta a un sensor de O2 dentro de la unidad, asegurando que el O2 no baje demasiado. Aunque estos contenedores se han utilizado eficazmente para algunos productos frescos, las desventajas son el coste y la disponibilidad de los contenedores.

diferencia entre tapa y mapa

Secado, congelación, pasteurización y mucho más: hay muchos métodos de conservación de alimentos, y los ha habido desde siempre. Pero no fue hasta que examinamos más de cerca la atmósfera que rodea a los productos que pudimos realmente hacer una gran diferencia. Alterar esto cambió el juego: resulta que no es que el CO2 fuera mortal para las bacterias, sino que lo es la falta de oxígeno.

Con este conocimiento, se pueden proteger más productos y en más fases de la cadena de suministro. Desde el envasado al vacío hasta la atmósfera controlada e incluso la modificada: en este blog, analizamos tres tipos principales de técnicas de envasado que aprovechan los bajos niveles de oxígeno.

La atmósfera modificada se basa en la modificación del aire dentro del envase. En pocas palabras, consiste en desplazar el aire normal por una composición de gases. Crea una atmósfera baja en oxígeno, a menudo con niveles alterados de nitrógeno o dióxido de carbono. La composición puede modificarse por completo en función del producto.

El proceso de creación de una atmósfera modificada comienza con la creación de un vacío, pero a diferencia del envasado al vacío, el objetivo no es simplemente eliminar todo el aire del envase. Después de crear un vacío hermético, se inicia un proceso de lavado de gas. Esto significa que se bombea activamente gas nitrógeno para desplazar el oxígeno. El nitrógeno se utiliza como desplazamiento del oxígeno para retrasar la oxidación, ralentiza el deterioro y actúa como relleno para mantener la conformidad del envase.

Por admin

Mi nombre es Esteban García, tengo 26 años y vivo en Murcia. Soy fundador y principal redactor de esta web de noticias y curiosidades Resincocp.com. Además de escribir me apasiona el futbol y los mojitos de coco.

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